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BEAS

Implantaciones de Beas Manufacturing basado en SAP Business One

Beas Manufacturing es un de software de fabricación, plenamente integrado con SAP Business One, lo implantamos en empresas que necesitan planificar y controlar con flexibilidad la producción industrial. Se trata de una solución robusta y a la vez amigable y orientada al usuario.

Beas Manufacturing responde a las necesidades de las empresas, cubriendo los diferentes procesos relacionados con la producción. Permite costes transparentes, fechas de entrega a tiempo, procesamiento eficiente de órdenes de trabajo, alta productividad… que son sólo algunas de las necesidades habituales de toda empresa de producción.

Beas Manufacturing se adapta a las particularidades de cada sector y se ha implantado con inmejorables resultados en empresas de diferentes sectores: mecánica, electrónica, química, maquinaria, automoción, plástico, ingeniería, componentes electrógenos, procesamiento, metalúrgico, sintéticos y alimentación, entre otros.

La estructura de las órdenes de trabajo es el centro de atención del sistema. Desde allí se tiene acceso, de forma ágil y dinámica, a toda la información relativa al proceso productivo, desde el estatus de la planificación, las transacciones de materiales necesarias para la fabricación, así como el progreso de la orden y el control de costes, la situación de los recursos en planta, y mucho más.

Característica

Fácil gestión de los datos maestros:

 

 

 

 

Utilización de Precálculo y Análisis de Costes Reales:

 

 

 

 

Gestión integral de la planificación:

 

 

 

 

 

Captura de datos de producción y Control de presencia:

 

 

Definición y gestión de controles de calidad:

 

 

 

Configuración de productos:

Beneficio

  • -Acceso directo a datos maestros de artículos y visualización gráfica de su estructura.
  • -Fácil construcción de listas de materiales.
  • -Asignación de rutas a las diferentes operaciones y relación de éstas con los centros de trabajo.

 

  • -Comparación de datos de un producto previsto para fabricación
  • -Conocimiento del coste total, coste marginal y el beneficio que reportarán los artículos.
  • -Elaboración de presupuestos.
  • -Visualización de costes reales de los productos y comparación con su presupuesto o con la planificación realizada.

 

  • -Los pedidos de ventas fluyen dentro de la planificación de la producción de forma continua.
  • -Información sobre disponibilidad y sobre el plan de trabajo.Los requerimientos de materiales se realizan a tiempo y los trabajos externos se contratan temprano.

 

  • -Información actualizada en tiempo real.
  • -Capacidad de reacción ante desviaciones respecto a la planificación.
  • -Gestión activa de recursos humanos en planta.

 

  • -Personalización de planes y test de calidad.
  • -Aplicación de controles de calidad en diferentes etapas del ciclo productivo.
  • -Inspecciones de materiales entrantes.

 

  • -Configuración de productos con generación directa de estructura de cálculo y/o producción, para procesos posteriores a discreción.
  • -Aplicación del configurador de producto en la creación de ofertas y pedidos.